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PE管连接电熔过程中必不可少的工具
1、电熔承插连接的程序(过程)检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却
(1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。
(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。
(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。
(4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证供给电压、加热时间下、获得良好的熔接接头。
(6)冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其 大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
在电熔承插连接的程序过程中,PE管的氧化层刮皮的均匀程度成了电熔的重要因素。那怎么样才能解决这个问题呢,下面给您推荐一款氧化层PE管旋转刮皮刀:可调刮皮厚度,定位准确,方便快捷。
它是在电熔焊接塑料管道及配件之前的必要准备工具。 经过刮削后的管道表面整洁、均匀,还可根据需要可反复刮削。
该款刮刀由涵盖了所有工作范围的尺寸的可调节支撑架和一个固定了刀片的刀柄组成,结构简单,操作方便,刀杆伸缩自如,是目前行业中较好的刮削工具。
由于是内支撑结构,只有刀杆在管道表面运动,所以使用时运转顺畅自如,不会的卡的现象。
ERS系列产品确保了对塑料管道的持续规则削皮和修整。
刮刀的刀片座可以够伸长到整个电器套管的长度,做到了现场维修需要刮削的范围。