PE管带压开孔封堵的新突破

目前，随着PE管件在城市燃气中的应用越来越广泛，关于PE管的各项技术在城市燃气公司的应用推广越来越重要。河南易沃克工业设备有限公司秉承服务客户,急客户之急的理念，积极研发和引进各类关于PE管件焊接和切割封堵技术，在PE管带压开孔封堵修补上取得突破性的进展。形成了以管道冷切割，PE管带气修补，带压开孔接旁通，带压封堵为核心技术的一系列PE管道施工处理及应急抢险方案。

在二十世纪五十年代到七十代，PE63开始用作压力管道的材料，并用于较大管径的管道工程。二十世纪八十年代初到九十代，在PE63的基础上成功研发了PE80，较好地满足输气管道特性要求。二十世纪八十年代末研制出用双峰共聚工艺生产的PE100材料，这一PE100材料的出现，使大口径管的使用具有很大优势。我国从二十世纪八十年代初期开始PE燃气管的研究工作，1982年在上海PE燃气管输送人工煤气得到应用。然后经过30多年的发展PE管已经普遍的应用于我国城市燃气建设中，部分地方PE管的占有率达到已铺管线的50%以上，个别地方已经完成管线的以塑代钢。国家也制定一系列规章制度。这一切对聚乙烯燃气管的发展奠定了坚实有力的基础，也为聚乙烯燃气管道在管道燃气工程中的应用确定了理论依据和设计、施工标准。

PE带压开孔中存在的问题

1、电熔管件制约带压开孔技术的发展

在PE官道上进行带压开孔，国际上通用的连接技术为鞍形管件电熔焊接技术，我们国家在鞍形管件的制作上没有严格的技术标准，管件企业往往采用的是一次成型前布丝技术，这一技术的问题在于其电熔效果差，在鞍形管件焊接中达不到国家标准。并且在施工后，供气过程中存在着严重的安全隐患。

2、封堵头技术制约带压开孔技术的发展

在90年代，我国在引进PE管带压开孔技术时，科研人员考虑的是气囊式封堵头技术，但由于气囊式封堵头在实践中存在着以下问题：（1）气囊式封堵头的气囊容易破裂，影响施工安全。（2）气囊式封堵头容易变形，影响封堵效果。（3）气囊式封堵头要求低压操作影响施工效果

3、安全压力制约着带压开孔技术的发展

由于电熔管件和封堵头技术的制约，使带压开孔技术的施工压强始终保持在2公斤左右，不能直接在中压和次中压管线上施工。

河南易沃克对问题的突破

1、电熔管件二次成型后布丝技术技术的引用

       河南易沃克工业设备有限公司经过多方调研，与管件公司合作开发出来管件二次成型后布丝技术，解决了电熔管件的焊接技术，使管道带压封堵技术的应用范围得到进一步拓广。

折叠式皮碗堵头技术对气囊式堵头的替代

2、解决气囊是封堵头问题上，河南易沃克工业设备有限公司放弃这种技术，引进了折叠式封堵头，折叠式封堵头不仅解决了气囊式封堵头存在的问题，而且提高了封堵头的耐压范围，简化了施工流程。

3、坚固合金机架技术对PE阀门临时的取代

在安全压力问题上，河南易沃克工业设备有限公司，采用纯铝合金机架技术替代原来的阀门技术。提升了安全效果。